當(dāng)合成導(dǎo)熱油廠家的產(chǎn)品傳熱性能下降或導(dǎo)熱油中固體含量過(guò)高時(shí),對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗是有效的。導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)化學(xué)清洗的步驟和方法有哪些?排出舊熱媒用壓縮空氣吹掃,關(guān)閉旁路膨脹箱的閥門以關(guān)閉系統(tǒng),從泵出口引入壓縮空氣以吹掃和排出熱媒。在排放過(guò)程中,由于管網(wǎng)和設(shè)備的串并聯(lián)結(jié)構(gòu),需要進(jìn)行切換。當(dāng)系統(tǒng)中的大部分熱媒排出后,打開膨脹水箱的閥門,使水箱中的熱媒流入系統(tǒng),然后關(guān)閉旁路膨脹水箱的閥門,用壓縮空氣吹掃。2 ~ 3次后,排出系統(tǒng)中的熱媒。每次吹掃約需1H,啟動(dòng)熱媒泵循環(huán)熱媒,點(diǎn)爐,使熱媒溫度達(dá)到50 ℃左右,以降低熱媒粘度。
壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.4 ~ 0.6兆帕,用水沖洗余熱介質(zhì)從膨脹水箱中加入消防水,將系統(tǒng)注滿水。啟動(dòng)熱媒泵,點(diǎn)燃鍋爐,使水溫達(dá)到80 ℃左右,使系統(tǒng)中的熱媒和水充分結(jié)合排出。系統(tǒng)穩(wěn)定后,排放熱媒,耗時(shí)4H。加入清洗劑進(jìn)行清洗從合成導(dǎo)熱油膨脹罐中加入清洗劑濃縮液,加水稀釋,將系統(tǒng)注滿水,膨脹罐的液位可以在低點(diǎn)。啟動(dòng)熱媒泵循環(huán)系統(tǒng),點(diǎn)燃鍋爐使水溫達(dá)到90 ℃左右,循環(huán)24小時(shí),排出清洗劑和污水溶液。根據(jù)方法執(zhí)行這些步驟,手動(dòng)清洗膨脹水箱,清除水箱壁上的鐵銹和沉淀物。這一步需要26小時(shí)。
用水沖洗2 ~ 3次從膨脹水箱中加入消防水,將系統(tǒng)注滿水。合成導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家啟動(dòng)熱媒泵循環(huán)系統(tǒng),點(diǎn)燃鍋爐,使水溫達(dá)到80 ℃左右,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,排放廢水,用試紙測(cè)試水的pH值,水呈中性時(shí)即可使用。在過(guò)濾器中加入濾網(wǎng)(80目)并及時(shí)清理積碳。這一步需要14小時(shí),排出系統(tǒng)中的水。
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