高溫導熱油是液相或氣相傳熱的介質(zhì)，它通常被稱為有機熱載體。長期使用會改變質(zhì)量，影響使用安全，特別是滲漏。高溫導熱油廠家是如何處理應對這種現(xiàn)象的呢？值班人員采取的措施：立即通知值長，找出泄漏點，關(guān)閉靠近泄漏點的進、出油管線閥門，防止導熱油泄漏；隊長組織搶修人員穿戴好勞動保護用品，以Z速度趕往現(xiàn)場，并通知機電人員注意防燙傷和火災；根據(jù)具體情況，關(guān)閉相關(guān)系統(tǒng)進、出油管線閥門，降低油壓、油溫，待油溫、油位降至合適位置時，進行搶修；若導熱油大量泄漏，應停止相關(guān)系統(tǒng)的導熱油泵，關(guān)閉相關(guān)導熱油爐煙道門，采取冷卻措施，并通知相關(guān)人員和部門。

高溫導熱油生產(chǎn)廠家機電維修人員：機電維修人員接到通知后，應穿戴好勞動保護用品，配齊工具，以最快的速度趕到現(xiàn)場搶修。注意防止燙傷和火災；必須使用電焊時，必須經(jīng)生技科專業(yè)工人批準，持有動火作業(yè)許可證，準備好所有消防器材，并有專人監(jiān)護，方可使用電焊進行維修；更換壓力表、法蘭墊片、閥門盤根和檢修設備時，必須關(guān)閉進出油管路的閥門，將熱油緩慢排入容器內(nèi)，待排盡后方可進行維修；車間主任組織運行人員對事故現(xiàn)場進行清理和整改，維修人員對損壞的設備進行恢復，準備重新啟動。

盤錦高溫導熱油廠家分析導熱油滲漏的可能原因如下：壓力表指示失靈或操作錯誤，使管網(wǎng)壓力過高，導致焊口與法蘭連接處漏油；法蘭螺絲松動，閥門盤根磨損過大，導致漏油；傳熱油泵軸承和機械密封損壞，泵軸漏油；流量變化過大，管道膨脹不均勻，導致管道焊縫開裂或閥門損壞；突然停電后，沒有關(guān)閉煙道閘門進行冷卻，導致油溫過高，油從高位油箱溢出。高溫導熱油泄漏容易造成燙傷和火災事故，一定要小心！